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环保石灰窑内的石灰烧结法
 来源:    发布时间:2012/12/20 18:05:34    访问量:

  为保证熟料中生成预期的化合物,除了铝矿石,石灰等固体物需在球磨机细磨是生 料浆达到一定细度外,还需控制各种物料的配入量并对生料浆进行多次调配一确保 生料浆镇南关个各种氧化物的配入比例和有适宜的水分量。
烧结过程是在石灰窑内进行的,调配好的生料浆用高压泥浆泵经料枪一高压打入石 灰窑内,在向窑前移动的过程中呗石灰窑内的热起来烘干,加热至反应温度,并在 1200-1300度得高温下完成烧结过程,得到化学成分和物理性能合格的熟料。熟料经 破碎后,用席间溶液在球磨机内进行粉碎湿磨溶出,使用成分转变为铝酸钠溶液, 而原硅酸钙和氧化铁形成固相赤泥,经过沉降分离,得到铝酸钠溶液,从而达到有 用成分,与有害杂质分离的目的。分离后的赤泥需经过热水充分洗涤后才能排弃, 目的是回收赤泥附液中的成分。
在熟料溶出时,由于原硅酸钙的二次反应使铝酸钠溶液的二氧化硫含量过高,这种溶液是不能进行碳酸化分解的,必须经过专门的脱硅,是含量降至每升零点二克以下。经过脱硅处理并叶滤所得到的溶液叫做精液,这样一步一步的在石灰窑内进行石灰烧结。



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