环保石灰窑

石灰窑炉正常看火操作中的几个问题

 来源：http://www.huanbaoyao.com    发布时间：2012/12/3 19:50:19    访问量：

　　1.合理通风
从立窑强化煅烧的视点来看，在正常煅烧状况下，应该尽可能用劲风，使窑内煅烧速度加速，高温层会集，石灰冷却充沛。可是，操作中并不是任何时候都可用劲风的，
在出料后开端加料时，开风应做到小、中、大分级用风，各级用风时刻应根据窑内温度和底火状况灵敏把握，使窑内煅烧状况安稳，升温正常。若是出料深度大 或底火不均匀、塌边塌窑，则应逐级开风。通常状况下是卸料后先加料后开风，避免窑边散热丢失过大，形成边温过低，呈现漏生表象。
在操作中还应尽量战胜出料门、风管接头号处的跑风表象。别的，因为窑的中间部位的料层阻力比周边的大，窑的边部通风好，中间部位的通风差，因而应加强 窑内中间部位的通风，坚持呈浅盘形的料面方式，并在加料时注重将大块料尽量布在窑的中间部位，风大的当地多加料，风小的当地少加料，做到用风量与加料量相 习惯，使底火尽量拉平。
2.及时晓得出产操控状况
窑顶操作人员在操作过程中，除了正确判别和及时把握窑内煅烧状况外，还应及时晓得有关窑上的出产操控状况，以便全部剖析，得出正确的定论，选用合理的 办法。通常应注重以下几个方面：石灰石成分的改变，会影响到窑内煅烧状况，使窑内呈现连续性的不正常，因而，应该常常晓得石灰石和石灰以及窑气的化学成分 有无改变，窑内温度、风量风压、配煤状况等。无烟煤的成分、粒度和水分等状况有必要晓得。
3.差热煅烧法
用立窑煅烧石灰时，边部和中部物料所需热量不一样。边料因为与窑壁触摸，一部分热量会被窑壁吸收，并经过窑体向外分散；一起，因为立窑的边风较大，也使边料的热丢失增大。而中间部位的物料因为没有这些热丢失，所以热丢失小。
差热煅烧法就是根据边部和中部热耗的不一样，而在边料和中猜中别离参加不一样的配煤量。这样不只能够下降煤耗，并且能够改进窑内通风，尤其是中间部位的通风效果，因而是进步石灰质量和产值的一项有用办法。
根据差热煅烧原理，在加煤时把整个立窑截面划分为边料区（靠窑壁300mm的区域）和中料区两部分。边料区铺煤较多，为55%~58%；中料区较少，为42%~45%。
4.暗火操作法
用立窑煅烧石灰时，曩昔多选用明火、半暗火操作法，很多热量从料面流失掉。如今逐渐发展为选用暗火、半暗火操作法，这是热工准则上的一个很大改进。
明火与暗火的区别是指立窑料面物料在出产过程中窑口能否见火与见火程度而言。明火操作时，料面窑气温度高达300~500℃，很多热量流失。暗火操作 时，料面无火苗显露，窑气温度相对较低。实施暗火操作的意图是除了下降料面窑气温度、节省无烟煤、进步热运用外，一起在煅烧技术上还有两个效果：一是添加 石灰石的预热功用；二是改进窑的热工准则，有助于强化高温区煅烧。但暗火的规范并不是越暗越好，要以安稳预热、煅烧、冷却三区为条件。一起要应窑、因无烟 煤、因通风制宜，做到料面不见火。关于本窑，将火操控在料面以下1.5m左右。根据煤焚烧功能的不一样也应有所区别。运用着火点高、焚烧速度慢的煤，能够浅 些；反之，能够深些。若是窑内通风较好，火能够深些；通风较差，则应浅些。这样料面上的窑气温度，通常能操控在100~200℃。有了这样的根据，加料工 人就能够决议投料的多少。这种以看火的深浅为主要根据的加料办法，叫“看火加料”。

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