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双膛石灰窑建造设计工艺图
 来源:    发布时间:2023/2/23 22:01:52    访问量:

 

双膛石灰窑建造设计结构图

 

 

 

 

1.窑壳选用 10~20mmQ235B 钢板焊接而成,为确保钢窑壳强度可靠性和密封性, 在横向焊缝处增加一圈 16mm 厚的箍筋板,同时在钢板外表面设置 10~12mm 厚立筋, 中间用 10mm 钢板包裹。设计考虑煅烧过程窑温上升砌筑材料膨胀、石料分解生成的 气体向外膨胀时,窑体不会胀裂和开焊。

 

 

 

2.窑体内部的砌筑是根据每个工作带的不同特点和工作温度分别砌筑不同材质的 耐火材料。主要有镁砖、镁铝尖晶石砖、高铝砖、高强粘土砖、陶瓷 纤维、隔热板、浇注料和捣打料等,以满足各部位的使用要求,窑体各部位正常使 用寿命在5年以上。窑内衬里层为工作层,材质为重质耐火砖;外层为隔热保温 层,主要用轻质保温材料。

3.双膛窑是先进的石灰煅烧设备,它有两个竖直的窑膛,在窑体中下部有两个连 接通道将两窑膛连通。煅烧工艺有两大特点:并流和蓄热。所谓并流就是在石灰石 煅烧时,燃烧产物和石灰石一起向下流动,这样利于煅烧出高质量的活性石灰。所 谓蓄热就是在窑膛 A 煅烧时,煅烧的产物——高温烟气通过窑膛中下部的两连接通 道进入窑膛 B。进入窑膛 B 后,高温烟气向上流动,将预热带的石灰石预热到较高温 度,这一过程相当于把烟气的热量在窑膛 B 的预热带储蓄起来。经过窑膛 B 的烟气 下降到一个很低的温度后排出窑膛。这种工作原理充分地利用了烟气余热,保证了 该种窑具有很高的热效率。两个窑膛煅烧和蓄热的功能是互换交替的。即一个窑膛煅烧,另一个窑膛蓄热, 12 分钟后开始换向,两个窑膛的功能随之互换



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